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酸性染料的润湿性如何处理

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    水溶性进口酸性染料常用的标准化试剂有硫酸钠(硫酸钠)、糊精、淀粉衍生物、蔗糖、尿素、萘乙醛磺酸盐等,这些标准化试剂与原染料按一定比例混合,得到具有要求强度的产品,但不能满足要求印染行业对不同印染工艺的需求。以下系列介绍酸性染料的润湿性处理:

    在染料的后处理中,润湿往往起着重要作用。染料通常被加工成固体,如粉末或颗粒,使用时需要润湿。因此,染料的润湿性将直接影响应用效果。例如,在溶解过程中,染料很难润湿,浮在水面上是不受欢迎的。

    水溶性进口酸性染料的润湿性处理是将表面的流体(应为气体)改为另流体。具体地说,粉体或颗粒的界面应为气固界面,润湿过程是在颗粒表面以液体(水)代替气体。因此,润湿是材料之间的表面物理过程。

    随着染料质量要求的不断提高,润湿性已成为衡量染料质量的指标之一。在20℃时,水的表面能为72.75mn/m,随温度的升高而降低,而固体表面能基本保持不变。一般在100MN/m以下,金属、氧化物和无机盐易被润湿,称为高表面能。

    固体有机物和高聚物的表面能与一般液体的表面能相等,称为低表面能。然而,它随固体颗粒的大小和孔隙率而变化。粒径越小,多孔形成程度越大,表面能越高。它的大小取决于基底。因此,进口染料的粒径需要很小。在不同介质中盐析和研磨后,染料的粒径减小,结晶度降低,晶相发生变化,使染料表面得到改善和润湿。


更新日期:2020-11-04


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